Resumo
Resumo: Atualmente é importante pensar em formas de reaproveitar resíduos que iriam para natureza e tentar dar alguma utilidade para esse resíduo. O bagaço da cana-de-açúcar pode ser reutilizado por conta de suas fibras. Este estudo tem por objetivo produzir tijolos a partir do reaproveitamento do bagaço de cana-de-açúcar e verificar sua resistência perante ensaios de calor, imersão na água e de força. Observou-se que os tijolos produzidos não possuíam muita qualidade por conta da fibra não ter sido muito refinada.
Introdução
O bagaço da cana-de-açúcar é o maior resíduo da agroindústria brasileira (GALVÃO, 2023). Estima-se que, a cada ano, ocorre a sobra de 5 a 12 milhões de toneladas deste material, que corresponde a aproximadamente 30% da cana moída. O bagaço pode ser utilizado como fonte de energia, podendo substituir o óleo combustível no processo de aquecimento das caldeiras e para produção de energia elétrica. (PROPRIEDADES DA CANA-DE-AÇÚCAR, 1998)
De acordo com Corrêa, Ferreira e Guimarães (2013), o bagaço do tijolo é queimado em caldeiras e seu resíduo pode ser aproveitado. Ainda os autores, é possível utilizar o bagaço como fonte na produção de materiais na construção civil, como tijolos. Tijolos a base de cana de açúcar reduzem custos em relação a outros tijolos e podem ser uma alternativa viável para produção na construção civil (CORREA; FERREIRA; GUIMARÃES, 2013).
Questão problema
Os tijolos ecológicos à base de bagaço de cana-de-açúcar podem substituir os tijolos convencionais para construção?
Objetivos
• Produzir tijolos ecológicos a base de fibra de cana-de-açúcar reaproveitados;
• Verificar a resistência do tijolo ecológico perante a força de impacto, infiltração, se com o tempo haverá rachaduras, resistência a temperatura (calor e frio) e ao vento;
Justificativa
Tijolos à base de barro podem trazer danos ao meio ambiente para sua produção. Em vista da diminuição de efeitos de gases estufa, é necessário, buscar alternativas sustentáveis para produção de tijolos que agridam menos o meio ambiente, porém, é necessário verificar se essas alternativas sustentáveis possuem a mesma resistência e se podem ser considerados substitutos adequados para construção.
Metodologia
Materiais:
• Balança
• Balde
• Colher de pedreiro
• Liquidificador
• Recipientes (forma de tijolo)
• Forno elétrico
• Termômetro
Reagentes:
• Água
• Bagaço de cana
• Cimento
• Terra vermelha
• Areia lavada
Métodos
Trituramento do bagaço de cana de açúcar
Com a finalidade de facilitar a produção do tijolo,o bagaço da cana era triturado no liquidificador, e peneirado com a finalidade de separar as partículas.
Produção do tijolo a base de cana de açúcar
Em um recipiente foi colocado 320g de terra vermelha, 320g de cimento, 100g de bagaço de cana e 337g de areia lavada.Com o suporte da colher de pedreiro,misturou-se os reagentes e em seguida adicionou-se 500mL de água. Em seguida, mexeu-se até dissolver todos os reagentes e obtermos uma massa de concreto. Onde foi colocado em uma forma de tijolo.
Teste de resistência ao calor
Foram colocados dois tijolos de bagaço de cana de açúcar no forno elétrico a 250 °C ,com diferentes espessuras do bagaço de cana,durante uma hora. Após serem retirados, mediu-se a temperatura interna do tijolo utilizando um termômetro.
Teste de resistência à água
Foi colocado um dos tijolos em um balde com água suficiente para cobrir o tijolo, e esperou-se 1h para observar a resistência à água.
Resultados e Discussão
Na produção inicial do tijolo, foi realizada uma forma de tijolo com o bagaço grosseiramente triturado, sendo feito com uma uma receita com areia grossa e outra com areia fina. Neste primeiro momento, o tijolo produzido com areia grossa ficou melhor do que o com areia fina.
Mais adiante, foram produzidos os tijolos na tentativa de refinar o bagaço de cana de açúcar, utilizando um liquidificador. Foi observado que o bagaço triturado foi obtido um tijolo de maior qualidade do que o bagaço menos triturado, pois não possuíam as fibras do bagaço o que tornou o tijolo com o bagaço mais triturado mais homogêneo e mais resistentes nos ensaios que foram realizados.
Quadro 1 - Influência da resistência de acordo com o trituramento do bagaço da cana de açúcar
Ensaio de Resistência
Tijolo com trituramento grosseiro
Tijolo com trituramento refinado
Dureza
Mais quebradiço
Menos quebradiço
Calor
Ficou mais fraco, e quebrou.
Foi mais resistente, e não quebrou.
Submersão na água
Após o tempo, ele não aguentou e ficou quebradiço.
Apresentou mais firmeza e aguentou mais tempo sem quebrar.
Conclusão
Observamos que o tijolo é uma alternativa muito boa, só precisa de alguns mínimos detalhes, mas ainda sim ele foi bem elaborado, ele pode ter potencial para ser utilizado na construção civil, com isso se colocamos uma média boa de cimento e de bagaço de cana de açúcar seria bom para construções civis. Acreditamos que a cinzas do bagaço utilizado de queimadas poderá ser melhor, conforme descrito por Correia e Ferreira (2013) por não possuir fibras, e se ele fosse feito do mesmo método que o tijolo de barro, teria um desempenho melhor, pois aparenta ser mais resistente.
